隔膜壓縮機和普通壓縮機在工作原理、結構設計、應用領域等方面都有明顯的區(qū)別。下面分別從這幾個方面來具體分析這兩種壓縮機的區(qū)別：

工作原理:

普通壓縮機是通過氣缸內活塞的往復運動將氣體連續(xù)壓縮，然后排出壓縮空氣，是通過壓縮室體積減小來實現(xiàn)壓縮的。而隔膜壓縮機則是通過一個被隔膜封閉的壓縮腔室內膨脹出氣體來壓縮氣體的，隔膜與氣體是隔開的，通過隔膜的膨脹來使氣體增壓。

結構設計:

普通壓縮機通常由壓縮機頭、電機和冷卻系統(tǒng)等部件組成，工作時需要運轉的傳動部件較多，結構復雜，因此故障率較高，維護難度較大。而隔膜壓縮機一般由氣缸、連桿、隔膜等部件組成，結構相對簡單，沒有大的活動部件，所以故障率低，維護容易。

應用領域:

普通壓縮機主要用于壓縮氣體，例如用于壓縮空氣、氮氣等。而隔膜壓縮機主要用于壓縮易燃、易爆的氣體或有毒氣體，因為隔膜可以將氣體與機械部件隔離開來，避免氣體直接接觸機械部件，減少事故發(fā)生的可能性。

性能特點:

普通壓縮機的壓縮比一般較大，效率相對較高，但同時也伴隨著機械磨損和維護難度大的問題。而隔膜壓縮機具有良好的密封性能，可以有效防止氣體泄漏，因此在處理易泄漏的氣體時表現(xiàn)更優(yōu)異。

總體來說，隔膜壓縮機相對于普通壓縮機具有更好的安全性能和穩(wěn)定性，尤其是在特殊的工況下，如高壓、腐蝕性氣體、易燃易爆的氣體等領域，隔膜壓縮機更為適用。由于結構簡單、維護方便等優(yōu)點，隔膜壓縮機在一些特殊領域中有著廣泛的應用。而普通壓縮機則適用于一般的氣體壓縮工藝中。

需要注意的是，在選擇合適的壓縮機時，應根據具體的工況及需要來進行選擇，不能一概而論。每種壓縮機都有其特定的優(yōu)勢及適用范圍，要根據實際情況進行合理選擇。