宿遷加氫站隔膜壓縮機生產廠家
發布時間：2024-06-18 01:47:06
宿遷加氫站隔膜壓縮機生產廠家
液壓油系統：液壓油系統包括一個由電機驅動的曲軸、活塞和連桿，通過活塞往復運動，產生液壓油壓力，推動底層膜片向氣體側運動，從而壓縮氣體，將氣體排出。液壓系統的另一個組件是補償油泵、止回閥和壓力調節閥，保證液壓油系統在壓縮循環過程中一直處于充滿液壓油狀態。在壓縮過程中，止回閥將液壓油和補償油泵隔離開，防止液壓油回流，同時壓力調節閥控制液壓油壓力，從而形成液壓油系統的壓力。
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壓縮機裝配完畢后，一般需作4h的機械運轉試驗。若空載試驗沒有異常，再接著做4h的加載試驗。試驗后，會將其拆開，檢查一下氣盤、油盤和膜片有無問題;打開曲軸箱上蓋，檢查連桿、曲軸有無異常，然后包裝發貨。此次，在試驗過程中，除了油壓從5.2bar(1bar=0.1MPa)降到 4.1bar，其他沒有發現任何問題。設備各種保護沒有報警，隔膜壓縮機機器轉動也沒異常聲響。當拆下設備，檢查膜片時，發現膜片邊緣有些污物。當時認為，可能是油用了很多次，有些臟。可是涂一些污物在白紙上，發現污物里存在很細小的銅屑，不仔細觀察根本不能發現。
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針對穩定性這一技術瓶頸，隔膜壓縮機廠家感覺宜選用高壓密封件的結構和材料，汽壓調節要采用隨動閥，以保持油氣壓差穩定，并提升膜片使用年限；盡可能減少節點、降低高壓管線長度。從應用角度看，拼裝、運用、維修等便利性都是加氫站壓縮機產品的前提條件。因此壓縮機應設計使用便捷的控制系統。在一些具體設計細節上也要充分考慮加氫站壓縮機的實際適用場景規定，例如缸蓋部件的部位應便于拆換膜片和閘閥，拆換膜片抽補油系統。
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基于給加氫站配套隔膜壓縮機的豐富經驗，給加氫站隔膜壓縮機的設計提出了四個要點，即安全、可靠、方便、經濟。具體而言，在安全方面，壓縮機應具備自動輕載啟停系統，增加必要的監測點，并能聯鎖停機，比如油缸油壓、排氣溫度等；承壓系統的1.5倍水壓試驗必不可少；壓縮機泄漏報警系統；安全閥、閥門、電氣元件、管路材質、附件的選用。